不干膠標(biāo)簽隨處可見，基本上算是生活必需品，有時候我們要給瓶瓶罐罐做備注就需要用到不干膠標(biāo)簽，一個商品也需要不干膠標(biāo)簽來提高自己的知名度和美觀，但是我們在生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽時，有時候會遇到模切飛標(biāo)，這個該怎么辦呢？又有什么辦法能解決呢？大朗標(biāo)簽不干膠廠家告訴你。

1、膠水流動性過強(qiáng)

原因：通常來說膠水的流動性強(qiáng)，不干膠材料的初始粘性就強(qiáng)，給人的感覺是手感粘性強(qiáng)。但是這樣的不干膠材料在模切后膠水比較容易回流，模切的過程中是將不干膠的面材和膠水一起切斷的，但如果膠水流動性過強(qiáng)，模切后還沒來得及排廢，已經(jīng)切斷的膠水就又回流到一起了，形成膠水拉絲，這種膠水拉絲又將已經(jīng)被切開的材料兩邊粘在一起，因此就容易導(dǎo)致排廢的時候標(biāo)簽被排廢邊帶起來。

解決辦法：

（1）用一塊棉布包在一個鐵板上，在上面澆上汽油（或者其它溶劑），將之放在模切機(jī)的排廢工位前面一點(diǎn)的位置上，這樣做的目的是在排廢之前用溶劑將膠絲溶解掉。膠絲溶解之后排廢就會順暢，標(biāo)簽也不會被排廢邊帶起來了。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是成本低，見效快，缺點(diǎn)因?yàn)榧庸み^程中使用溶劑，對食品、藥品類要求較高的標(biāo)簽不適用。

（2）用一個熱風(fēng)扇來吹材料表面，這么做的目的是為了讓膠水迅速軟化，當(dāng)膠水軟化到一定程度后拉絲會很容易斷，也就不容易把標(biāo)簽給帶起來了。一個熱風(fēng)扇成本大概是100-300元之間，多數(shù)印刷企業(yè)都能承受。不過如果是設(shè)備的工位過于緊湊，無法安裝就不太好辦了，這也算是缺點(diǎn)吧。

2、排廢角度太小

排廢的時候，排廢邊會與材料之間形成一個角度，我們稱之為排廢角度。如果這個角度過小，就容易導(dǎo)致標(biāo)簽被排廢邊帶起。尤其是一些面積較小的標(biāo)簽，這是因?yàn)闃?biāo)簽的面積小，標(biāo)簽本身與底紙的結(jié)合力,就會很輕了，如果排廢角度也小的話，排廢邊與標(biāo)簽接觸長度會加大，在排廢邊拉起的時候，排廢邊與標(biāo)簽邊緣之間的結(jié)合力（主要是膠水粘連產(chǎn)生）會大于標(biāo)簽與底紙的結(jié)合力。因此遇到面積較小的標(biāo)簽一定要想辦法加大排廢的角度，以減少排廢邊與標(biāo)簽之間的接觸長度。有許多印刷企業(yè)在生產(chǎn)面積較小的標(biāo)簽過程中都會用刮板來代替起廢輥，就是為了加大排廢的角度。

3、環(huán)境影響

熱熔膠不干膠材料的離型力受溫度影響變化大，在溫度低于10攝氏度的環(huán)境下其離型力會大幅度的降低。很容易導(dǎo)致模切排廢過程中標(biāo)簽被帶起。因此在冬季加工熱熔膠不干膠材料的時候要關(guān)注室內(nèi)溫度，盡量保證溫度在15攝氏度以上。如果條件實(shí)在達(dá)不到的，可以通過局部加溫的方式來解決，就是在模切機(jī)排廢的位置加一個熱風(fēng)機(jī)，讓材料在模切后、排廢前迅速加熱一下，這樣材料的離型力會迅速上升，也能起到比較好的效果。配備熱風(fēng)機(jī)后，模切飛標(biāo)問題完美解決。