不干膠標簽我們都知道，它是具有一定粘性的，是因為在制作不干膠標簽時用到了一種叫膠粘劑的物質。那么我們怎樣來檢測不干膠標簽的粘性質量呢？

在使用之前，測試膠粘劑的類型是很重要的，看看這種膠粘劑是屬于不干膠，熱封膠還是涂膠水紙。可以通過以下的方法來進行檢測：

在再生紙的表面使用不干膠標簽和其他標簽時，經常會出現問題。進行循環加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了最終的再生產品。在這些被污染的再生紙表面使用不干膠標簽來進行檢測時，膠粘劑往往會失去作用。

還有被粘貼物溫度過低也會導致問題發生。低溫降低了粘結的速度，在膠粘劑粘牢表面之前，不干膠標簽可能已經從表面剝落下來了。

那么東莞不干膠印刷時又有什么常見問題呢？

1、糊版：由于文字字體太小，細線間距也會小。往往出現油墨干燥在上面的現象，致使圖文間粘連不能辨別，這主要是因為油墨干燥太快的緣故。出現這種情況，要先從柔性樹脂版本身找問題。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺，不應發粘，但由于曝光不足，字體底部呈粘軟狀態，很容易粘住油墨，油墨越積越多并干涸在細線里面。

2、暈影：不干膠標簽上有時會出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個直徑為150ｍｍ可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥如果不注意保養，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當增加給墨量。   

3、壓力問題：印刷壓力對印刷質量影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質量。